ماشینکاری دقیق، کنترل کیفیت، قطعات آهنگری

آهنگری
ما با شمش‌های فولاد آلیاژی با کیفیت بالا یا فولاد ضد زنگ شروع می‌کنیم. با استفاده از فناوری آهنگری گرم، فشار بسیار زیاد شمش‌ها را به شکل‌های فلنجی خشن درمی‌آورد. این فرآیند ساختار دانه‌بندی فلز را اصلاح می‌کند و استحکام کششی را در مقایسه با نمونه‌های ریخته‌گری شده تا 30٪ افزایش می‌دهد.

ماشینکاری
مراکز ماشینکاری CNC (مجهز به ابزارهای فرزکاری و تراشکاری چند محوره) پس از آهنگری، عملیات را انجام می‌دهند. این دستگاه‌ها سطوح آب‌بندی را فرزکاری می‌کنند، سوراخ‌های پیچ را سوراخ می‌کنند و قطرهای بیرونی را با مشخصات دقیق پرداخت می‌کنند. نتیجه؟ فلنج‌هایی با دقت ابعادی در محدوده ±0.05 میلی‌متر برای سطوح جفت شونده بحرانی.

دقت ابعادی
فلنج‌های ما مطابق با استانداردهای جهانی (ASME B16.5، EN 1092-1) و طرح‌های سفارشی ساخته می‌شوند. دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصات پیشرفته (CMM) هر قطعه را اسکن می‌کنند و هم‌ترازی پیچ و سوراخ، صافی سطح و تلرانس ضخامت را تأیید می‌کنند. برای کاربردهای فشار بالا، ما به زبری سطح (Ra) ≤1.6μm در سطوح آب‌بندی دست می‌یابیم - که برای اتصالات بدون نشتی بسیار مهم است.

بازرسی کیفیت
• تست اولتراسونیک (UT): عیوب داخلی (ترک، آخال) را در مغزه های آهنگری شده تشخیص می دهد.
• بازرسی با رنگ و مایع نافذ (DPI): عیوب سطحی پس از ماشینکاری را شناسایی می‌کند.
• تست فشار هیدرواستاتیک: صحت فلنج‌های دارای فشار (تا 25000 PSI) را تأیید می‌کند.

• بسته‌بندی محافظ: فلنج‌ها با روغن ضد خوردگی پوشانده می‌شوند، سپس در فیلم VCI (مهارکننده خوردگی فرار) پیچیده می‌شوند تا از زنگ‌زدگی در حین حمل و نقل جلوگیری شود.

• جعبه‌بندی ایمن: جعبه‌های چوبی/تخته سه‌لا سفارشی با قابلیت دسترسی لیفتراک، جابجایی بدون آسیب را تضمین می‌کنند.

• مستندات: گواهینامه‌ها (گزارش‌های آزمایش مواد، داده‌های بازرسی) و نقشه‌های CAD، مطابق با مقررات بین‌المللی واردات، گنجانده شده‌اند.

با ترکیب استحکام آهنگری شده، دقت ماشینکاری CNC و کنترل کیفیت استاندارد جهانی، قطعات ما از جایگزین‌های ریخته‌گری شده یا کم‌کیفیت بهتر عمل می‌کنند. فلنج‌های ما موارد زیر را تضمین می‌کنند:

• طول عمر: در برابر خستگی، خوردگی و فشارهای شدید مقاومت کنید.

• یکپارچه‌سازی یکپارچه: سازگار با سیستم‌ها و تجهیزات لوله‌کشی جهانی.